«Росатом» 3D-принтерлерде мысты басып шығару технологиясын игерді

«Росатомның» Отын дивизионының мамандары RusMelt желісіндегі өнеркәсіптік 3D- принтерлерде мыс пен оның қорытпаларынан бұйымдар жасауды сәтті жүзеге асырды.

«Росатомның» Мәскеудегі Аддитивті технологиялар орталығының инженерлері мыс ұнтағын қабаттап селективті лазерлік балқыту режимдерін әзірледі. Бұл технология бұйымдардың қажетті сапасын, ең аз кеуектілігін және жоғары жылу өткізгіштігін қамтамасыз етеді. М2 маркалы арнайы мыс ұнтағынан сынақ үлгілері, жылу алмастырғыштардың элементтері және радиатор торлары ретінде пайдаланылуы мүмкін гироидты құрылымдар басып шығарылды. Барлық бұйымдар зертханада металлографиялық зерттеулерден сәтті өтті.
Мыстан бұйымдарды 3D-басып шығару технологиясын игеру өнеркәсіптің жоғары технологиялық салалары үшін жаңа мүмкіндіктер ашады.

Енді ресейлік SLM-принтерлердің көмегімен геометриясы күрделі мыстан жасалған шағын сериялы жоғары технологиялық компоненттерді өндіруге, олардың көлемін азайтуға, салқындату тиімділігін арттыруға және өндірістік циклді қысқартуға болады

В «Росатоме» освоили технологию печати медью на 3D-принтерах

Специалисты Топливного дивизиона «Росатома» успешно отработали изготовление изделий из меди и ее сплавов на промышленных 3D-принтерах линейки RusMelt.

Инженеры московского Центра аддитивных технологий «Росатома» подобрали режимы послойного селективного лазерного сплавления медного порошка, которые обеспечивают необходимое качество изделий, минимальную пористость и высокую теплопроводность.
Из специализированного медного порошка марки М2 уже напечатаны испытательные образцы, элементы теплообменников и гироидные структуры, которые могут использоваться в качестве радиаторных решёток. Все изделия успешно прошли металлографические исследования в лаборатории.

Освоение 3D-печати изделий из меди открывает новые возможности для высокотехнологичных отраслей промышленности.
Теперь с помощью российских SLM-принтеров можно изготавливать малосерийные высокотехнологичные компоненты из меди со сложной внутренней геометрией, уменьшая габариты, повышая эффективность охлаждения и сокращая цикл производства.