🖨️ Сегодня в Великом Новгороде стартует финал Чемпионата высоких технологий — 2026.

С 14 по 18 сентября город принимает одно из ключевых событий Всероссийского чемпионатного движения «Профессионалы».
Главная тема финала этого года — развитие транспортной отрасли: отрасли, где особенно востребованы цифровые решения, роботизация и новые производственные технологии.

В программе — соревнования по 20 высокотехнологичным компетенциям, деловые сессии, выставки, профориентационные мероприятия и обмен практиками. Среди направлений — аналитика транспортных данных, интеллектуальные транспортные системы, беспилотные решения и аддитивные технологии.

Для строительной отрасли особенно значима компетенция «Оператор аддитивных строительных комплексов для транспортной инфраструктуры». Это прямой сигнал: строительная 3D‑печать становится частью подготовки специалистов для задач городской и транспортной инфраструктуры — от цифровой модели до управления оборудованием и контроля качества результата.

Для конкурсной площадки по аддитивным технологиям Компания RVS — российский производитель промышленных 3D‑принтеров — предоставила своё оборудование. Это не выставочные образцы, а полноценные рабочие принтеры: именно на них участники будут выполнять задания соревновательной программы, печатая детали под конкретные инженерные задачи.
Масштаб подготовки впечатляет: RVS привезла в Великий Новгород 10 принтеров. Чтобы транспортировка прошла без рисков, оборудование разобрали на минимальное количество узлов и за несколько дней осуществили крупноузловую сборку прямо на месте.

Это важный пример взаимодействия образовательной системы и производителей: будущие специалисты получают опыт работы с действующей техникой, а индустрия — возможность участвовать в формировании новых профессиональных стандартов.

Главное по датам
·        14 сентября — торжественное открытие на Софийской набережной.
·        15–18 сентября — деловая программа «Профессионалы: кадровый потенциал новой эпохи».
·        18 сентября — пленарное заседание и церемония закрытия.

📌Аккредитация посетителей — по ссылкеs

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D
 
#3Dпечать #ЧемпионатВысокихТехнологий #ВеликийНовгород #ТехнологииБудущего #АддитивныеТехнологии #RVS

🖨️ Крупнейший 3D-печатный жилкомплекс Европы: разбор проекта Skovsporet

В Дании завершили амбициозный проект, доказавший, что аддитивные технологии в строительстве вышли из стадии прототипов. В Хольстебро появились 36 студенческих квартир, напечатанных на 3D-принтере.

Ключевые детали проекта:
· Конструктив: Шесть корпусов от бюро SAGA Space Architects. Вместо типовой многоэтажки — камерные одноэтажные постройки с внутренними двориками.
· Процесс: Использован принтер COBOD BOD3. Цикл печати одного здания удалось сжать до 5 дней при штате в 3 человека на площадке.
· Эстетика: Ребристый бетон не стали оставлять голым — его дополнили деревом и пробкой, а обилие окон и световых фонарей нивелирует индустриальность материала.

Проект Skovsporet показывает: 3D-печать позволяет не только ускорять возведение, но и точечно встраивать объекты в ландшафт, сохраняя зеленые насаждения. Сейчас идет этап меблировки, и уже скоро студенты оценят новый уровень комфорта.

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ ОТП Банк и Музей русского импрессионизма: как «ЮГ» преобразил веранду с помощью 3D-печати

На веранде Музея русского импрессионизма появился новый архитектурный акцент — комплект мебели, разработанный специально для этого пространства совместно с ОТП Банком. Центральный элемент проекта — накладные сидения из коллекции «ЮГ», которые были изготовлены с использованием технологий 3D-печати. Это позволило добиться высокой точности форм и идеальной посадки на существующие ступени.

Благодаря аддитивным технологиям конструкция получилась не только эргономичной, но и максимально деликатной по отношению к исторической архитектуре: сидения монтируются без повреждения покрытия и при необходимости могут быть демонтированы без вмешательства в архитектуру площадки. Многоуровневая зона для отдыха и общения теперь органично вписана в пространство веранды, не нарушая её целостности.

Особое внимание — цветовой палитре. Оттенки каждого предмета подбирались индивидуально по шкале RAL в строгом соответствии с брендбуком ОТП Банка. Благодаря этому фирменные цвета партнёра стали органичной частью пространственного решения, соединив корпоративный стиль с атмосферой музейной веранды и современными производственными технологиями.

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ На канале Wonderdom нашли интересный материал!

Команда Wonderdom продолжает делиться инсайтами о строительной 3D-печати. Сегодня речь пойдёт об эстетике, которая вызывает больше всего вопросов.

Почему в Wonderdom оставляют слои 3D-печати видимыми?
После завершения строительства стены можно оштукатурить, покрасить или полностью скрыть фактуру 3D-печати. Технология это позволяет.

➡️ Но в своих проектах специалисты Wonderdom часто сознательно оставляют её открытой.

Для них слои — это не строительный дефект и не след незавершённых работ. Это часть архитектуры дома. Так же, как кирпичная кладка остаётся видимой в кирпичных зданиях, а текстура дерева — в деревянных, фактура 3D-печати становится естественным продолжением технологии, с помощью которой создан дом.

Каждый напечатанный слой сохраняет историю строительства. Эта поверхность не повторяет привычную гладкую штукатурку, а формирует собственный характер здания. Благодаря этому дом выглядит честно: его внешний вид отражает то, как он был построен.

Конечно, такой подход подходит не всем. Если проект требует гладких фасадов или классической архитектуры, стены можно оштукатурить и выполнить любую привычную отделку. Строительная 3D-печать не ограничивает эти возможности.

Но в Wonderdom близка другая идея. Технологию не скрывают, а делают её частью архитектурного образа. Фактура печати становится узнаваемой деталью дома и подчёркивает, что его создали не традиционной кладкой или опалубкой, а с помощью строительного 3D-принтера.

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨️Кузбасс на передовой: как 3D‑печать меняет строительную индустрию 

В Кемерове компания «Промстрой» запустила новое производство — на базе промышленного строительного 3D‑принтера российского производства «3Д ТЕХНОЛОДЖИ». Но самое интересное здесь не сам аппарат, а то, что вокруг него формируется полноценное региональное производство. 

В репортаже «Вести‑Кузбасс» показали печать строительных элементов с армированием. Впереди — изготовление конструкций для собственного производственного и административно‑бытового комплекса, а затем — выпуск домокомплектов. 

Планы у предприятия масштабные: в перспективе будут работать сразу четыре строительных 3D‑принтера. Каждый из них сможет выпускать до пяти комплектов домов в месяц. 

Ключевая идея — не возить один огромный принтер по всей стране, а создавать локальные производственные площадки. Модель выглядит так: 
принтер → технология → обучение → локальное производство элементов → строительство объектов в регионе. 

По сути, производитель оборудования продаёт не просто станок, а целую технологию производства для конкретного региона. И именно такой переход — от единичных демонстрационных домов к полноценным производственным площадкам — может стать следующим этапом развития строительной 3D‑печати в России. 

#3Dпечать

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Мечеть из 3д-принтера в Дубае: как выглядит готовый объект

В Дубае завершено строительство мечети Saddiq Abu Seedo с применением аддитивных технологий. Здание возводилось прямо на участке методом послойной укладки бетонной смеси. Это не тестовый стенд и не предварительная визуализация — объект действует и принимает прихожан.

Фасады и минарет выполнены таким образом, что слои печати не скрыты под отделкой. Напротив, технологическая фактура стала основой внешнего облика. Трассы укладки материала превратились в элемент декора, а не остались просто техническим следом.

Реализацией занимались:
— генеральный подрядчик — Miles Building Contracting LLC
— поставщик технологии печати — AVENCO Robotics
— инженерное сопровождение — Bonyan Engineering Consultancy

Подобные проекты интересны не скоростью строительства, а подходом к проектированию. Здесь технология изначально встраивалась в архитектурную концепцию. Именно такие решения демонстрируют переход 3д-печати из разряда экспериментальных разработок в арсенал профессиональных строительных инструментов.

Источник.

#3дпечать

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨 Новый учебный год - время печатать не только на бумаге

Сегодня мы подготовили для вас специальный обзор образовательных программ по аддитивным технологиям в строительстве.

🏗 Будущее строительства уже здесь, и мы знаем, где получить самые актуальные знания:
🔹Практико-ориентировочное обучение на реальных кейсах и оборудовании от ведущих вузов страны
🔹Инновационные курсы по работе с 3D-технологиями
🔹Специализированные направления для профессионалов
🔹Онлайн-обучение для занятых специалистов

🎯 Что вас ждёт в обзоре:
❇️Программы подготовки операторов 3D-принтеров
❇️Курсы по цифровому проектированию
❇️Обучение работе с современными материалами
❇️Практические занятия на реальном оборудовании

📋 В обзоре представлены программы от: СКФУ, ТГАСУ, УГНТУ, СПбПУ, НИУ МГСУ.

Этот материал подготовлен каналом NeStroy3D @nestroy3d совместно с каналами ИНП @nextgeninfrastructure, БУКВАМИ о ЦИФРЕ @bukvamiocifre и экспертами Еленой Звонарёвой @zvonaelena, Светланой Морозовой @gypsydigital и Еленой Тульцевой.

Подборка аналитических материалов по ИИ и Роботам в стройке от канала ИНП - ЗДЕСЬ.

#образование #строительство #искусственныйинтеллект #технологии #обучение #ИНП_ИИ #ИНП_обучение #аддитивныетехнологии #3дпечать #строительство #образование #будущеестроительства

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Ограничения масштабирования в строительной 3D-печати: кейс COBOD в Катаре

В Катаре завершается реализация одного из крупнейших проектов с применением строительной 3D-печати — возведение двух школьных зданий. Для выполнения задач заказчика компания COBOD разработала принтеры BODXL габаритами 50 × 30 × 15 метров.

Площадь строительной площадки составляет 100 × 100 метров, что превышает зону охвата одного принтера. В связи с этим оборудование последовательно перемещалось внутри периметра: демонтаж, транспортировка, повторная сборка, подключение инженерных систем, калибровка и запуск. Всего выполнено 15 циклов передислокации.

Вместе с принтером перемещались система подачи материала, смесительное оборудование и сопутствующая инфраструктура. На текущий момент напечатано более 30 000 м² стеновых конструкций.

Данный проект демонстрирует практическое ограничение подхода на месте с использованием 3D-печати: с увеличением габаритов объекта пропорционально возрастают требования к размеру печатающего оборудования, что влечёт за собой логистические и эксплуатационные сложности.

В качестве альтернативы рассматривается заводская печать (prefab) — изготовление отдельных элементов в цеховых условиях с последующей сборкой на площадке. Этот подход позволяет не зависеть от транспортабельности крупногабаритных принтеров и упрощает масштабирование.

Дальнейшее развитие строительной 3D-печати, вероятно, будет связано не с наращиванием размеров оборудования, а с поиском оптимального баланса между двумя моделями — полевой печатью и модульным производством.

#3Dпечать

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ «Обитаемый остров»: когда дом становится частью природы

Помните наше летнее путешествие в экопарк «Яснополе»? Тогда мы любовались этим удивительным домом и назвали его «Небо»… А оказалось, у него совсем другое имя! Знакомьтесь — это проект «Обитаемый остров», и он по-настоящему завораживает.

Перед нами — концепция дома для экопарка общей площадью 120 м², где архитектура не просто соседствует с природой, а буквально растворяется в ландшафте. Волнистые фасады, плавные линии и зелёная эксплуатируемая кровля превращают здание в настоящий остров среди зелени.

Что внутри?
Планировка продумана до мелочей:
В центре — просторная кухня‑гостиная (33 м²).
На первом этаже — спальня, сауна, санузел, прихожая и кладовая.
Второй уровень отведён под мастер‑спальню с собственным санузлом и открытым пространством, которое меняет восприятие интерьера.

Особое внимание уделено связи внутреннего и внешнего пространства: большие окна открывают виды на природу, а широкие террасы становятся естественным продолжением жилых зон. Из‑за плавной геометрии дом выглядит по‑разному с каждого ракурса — и при этом остаётся цельным и гармоничным.

Но самое интересное — в технологии. Реализовать такую нестандартную форму с криволинейными стенами и сложными сопряжениями в традиционном строительстве было бы крайне сложно: потребовалось бы множество индивидуальных конструкций и опалубки. А строительная 3D‑печать делает эту смелую архитектуру вполне реальной!

Авторы проекта, архитекторы Нелли Чемакина и Алексей Миронов, видят в этом не просто применение новой технологии, а новый подход к проектированию:

«В концепции, предложенной для экопарка, при помощи образа самого дома мы хотели сказать о взаимодействии между современной технологией 3D‑печати и экологичным подходом в строительстве. Так появилась зелёная крыша — остров поверх волнистых стен, напечатанных на 3D‑принтере».

«Обитаемый остров» доказывает: 3D‑печать — это не только способ возвести стены, но и инструмент для создания архитектуры, которая бережно объединяет технологии и природу.

#wonderdom #3dпечать #Яснополе #Обитаемыйостров

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D

Пояснения к конкурсу WonderDom на эскизный проект 3D-печатного моста

Ранее мы объявили конкурс для архитекторов: нужно придумать эскизный проект моста через небольшой овраг в экопарке «ЯСНОПОЛЕ — Живая деревня». Лучший проект мы адаптируем под требования строительной 3D-печати и реализуем в экопарке.

Архитектурный конкурс в эпоху ИИ — решение не самое очевидное. Нейросеть может быстро создать множество красивых вариантов, и, возможно, участники тоже будут использовать её в работе. Но нам кажется, что здесь всё ещё есть в чём посоревноваться с машиной: человек может найти решение, которое удивит своей простотой, конструктивной находкой или самой идеей. А как именно он к нему придёт: с помощью ИИ или самостоятельно, — это уже его выбор.

Показываем несколько вариантов печати таких конструкций, созданных с помощью ИИ, и предлагаем подумать, как превратить идею в настоящий мост.

Мост будет расположен рядом с «Кубоедом» Тотана и Олжаса Кузембаевых.

Габариты:
длина — 6 метров;
ширина — 1,2 метра;
глубина оврага — 1,6 метра.

Важно предусмотреть возможность масштабирования решения для более длинных мостов, например с появлением дополнительных опорных колонн.

Нагрузка в центре моста — 540 кг/м² с учётом коэффициента запаса 1,4. Эти данные приведены для понимания задачи, расчёты на этапе эскиза не требуются.

Перила могут быть выполнены из других материалов: стекла, дерева или металла. Сам мост может быть цельным или состоять из элементов, которые собираются на месте.

При строительной 3D-печати специальная смесь на основе цемента наносится послойно. Толщина слоя составляет 10–30 мм, ширина — 30–60 мм.

Для печати моста возможны разные подходы:
печать сразу в рабочем положении;
печать на боку с последующей установкой;
вертикальная печать с торца;
комбинированные решения для разных элементов.

При создании наклонных форм важно учитывать особенности технологии: смещение слоёв относительно друг друга позволяет создавать отклонения от вертикали, но рабочий предел составляет около 1 см. При большем смещении могут потребоваться временные опоры.

Именно здесь появляется пространство для поиска: создать не просто красивый мост, а конструкцию, которая сможет пройти путь от эскиза до реальной печати.

Напоминаем:
Приём работ — до 7 сентября 2026 года.
Итоги конкурса подведём 12 сентября 2026 года (в день 10-летия экопарка «ЯСНОПОЛЕ — Живая деревня»).

#wonderdom #яснополе #конкурс

Сборы выходного дня: природа, навыки, практика
Можно с детьми - всей семьей!

Выходные с пользой — не на диване, а на природе. С 28 по 30 августа, Тульская область, посёлок Кашино.

⁉️ Что будем делать:

— Проведем дружеские поединки на мечах с щитами.
— Соберём и приготовим дикоросы на полевой кухне кухня - эко-квест в лесу, сбор трав и кореней с потомственной травницей.
— Затопим баню посидим у костра на высоком холме под столетними тополями.
— Познакомимся с Гиперсаманным домом и своими руками попробуем возвести фундамент и стены за 3 часа работы!
— Поплаваем в каскадных прудах, увидим Эйву из Аватара, посетим пасеку и отведаем молодой мёд.
— Полевая кухня, баня, костёр, задушевные песни — всё как в походе, только с горячим душем ;)

🎯Кто едет:
Люди, которым нравится бывать на природе, работать руками и общаться с нормальными мужиками и семьями. Не для тех, кто ждёт сервис «всё включено» — тут общее дело: готовим, топи‌м баню, строим вместе. Так и дешевле, и интереснее.

🎯Где:
Тульская обл., Ясногорский р-н, пос. Кашино.На самом высоком холме в окружении полей, лесов и диких садов со сладкими яблоками. Навигатор: «Кашино, Ясногорский район». Из Москвы — с Павелецкого до Каширы, дальше автобус/такси до Иваньково, встретим и довезём. Или на своём — проблем нет.

🎯Условия:
— Полевая кухня, душ с горячей водой, баня, туалеты.
— Взнос на питание: взрослый — 4 200₽, ребёнок — 2 500₽. Многодетным — скидки.
— Пятница заезд, воскресенье вечером разъезд.

🎯Зачем ехать:
— Получить реальные навыки строительства из глины.
— Провести выходные с семьёй на природе, а не в городе.
— Познакомиться с людьми, которые тоже любят дело, а не разговоры.
— Дети освоят полезные навыки и получат опыт жизни в лагере.

🏆Регистрация:
📋 Яндекс-форма: https://forms.yandex.ru/u/6a8be15c1f1eb5a188d7385b
📞 +7 (926) 150-80-44

🖨️ E.ON интегрирует устойчивые 3D-печатные технологии в корпоративный интерьер новой штаб-квартиры

Европейский энергетический холдинг E.ON официально открыл новую штаб-квартиру в Берлине «Дом новой энергии» (Haus der neuen Energie), расположенную в историческом центре искусств. Ключевым архитектурным решением пространства стали кастомизированные 3D-печатные стеновые панели, разработанные и произведенные нидерландской компанией Aectual.

Дизайн малых архитектурных форм выполнен на основе фирменного логотипа E.ON, что обеспечивает визуальную преемственность бренда в интерьере. Панели, включая прямые и изогнутые модули, спроектированы индивидуально под данное помещение. Их производство осуществлялось с применением роботизированной печати, что позволило при монтаже добиться цельной текстурированной поверхности без видимых швов.

Особое внимание в проекте уделено экологичности: сырьем для элементов послужил переработанный пластик из потребительских отходов. Материал окрашен в фирменный серый цвет корпоративного логотипа. Кроме того, панели обладают полной ремонтопригодностью — они подлежат демонтажу и последующей переработке по окончании срока эксплуатации, что соответствует принципам циркулярной экономики, которые E.ON продвигает в своей операционной деятельности.

MАХимально на связи
Подписаться:
NeStroy3D